“加強質量支撐、共建質量強國”是2024年全國質量月活動主題。質量支撐重在過程把控，陜化公司通過嚴抓細管、優(yōu)化工藝、持續(xù)改進等手段，嚴格工藝過程安全管控，不斷完善制度，加強隱患排查，注重工藝安全防控措施落實與檢查，各裝置實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行，產品產量不斷得以提升。

抓生產過程，首先要提高在崗員工的責任心，只有專心才能專事。加強崗位勞動紀律檢查，通過分廠值班人員對崗位勞動紀律自查和公司崗檢抽查的形式，全面檢查在崗員工的精神狀態(tài)、報表記錄、巡檢質量及操作執(zhí)行情況等。持續(xù)組織對各分廠工藝指標、聯(lián)鎖投用及報警處置的日常監(jiān)督及管理檢查。崗位值班人員對崗位工藝安全，即工藝指標、分析指標執(zhí)行情況、工藝報警及可燃有毒氣體報警處置情況，聯(lián)鎖投運情況及崗位交接班情況進行全面檢查，并在工藝管理群通報檢查結果。通過加強崗位勞動、工藝紀律檢查管理，全面遏制違紀現(xiàn)象發(fā)生。組織和開展橫大班桌面推演、“五懂五會五能”全員素質提升活動、環(huán)保知識競賽等多種形式活動，進一步提升員工業(yè)務技能和安全應急處置能力。

生產穩(wěn)定運行是產品質量的重要保證。公司持續(xù)深入推進生產精細化管理，科學合理組織生產，抓牢裝置運行效率，重點關注公用系統(tǒng)裝置及前置工段的穩(wěn)定運行，以調度管理為抓手，緊盯系統(tǒng)性關鍵指標，確保系統(tǒng)重點指標不偏離。抓好小時產量消耗，倡導“高產就是低耗”的理念，強化全員產量、消耗意識，以調度大班為單位開展生產、消耗競賽活動，點點爭產量、時時抓消耗，確保日產量達標完成。抓緊關鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)不同生產裝置瓶頸針對性制定重點監(jiān)控部位，將關鍵環(huán)節(jié)影響生產因素降到最低。

穩(wěn)定源頭控制，通過加強科學配礦穩(wěn)定酸濃、含固量等各項指標，確保磷銨生產過程穩(wěn)定可控、產品內外質量達標。根據(jù)煤種煤質變化，科學配比摻燒和及時調整工藝，穩(wěn)定和提高氣化煤漿濃度和產氣量。加強鍋爐給水、循環(huán)水、脫鹽水等公用工程管理，通過對石英砂進行更換、對循環(huán)水部分旁濾填料更換，逐步消除和完善循環(huán)水系統(tǒng)存在的問題。在生產過程把控方面，嚴格工藝指標及相關參數(shù)控制。高溫高濕環(huán)境下對尿素粒子溫度及水分含量進行實時監(jiān)測，根據(jù)尿素粒子溫度及塔壁情況進行調整風窗，避免尿素粒子高溫造成粉化現(xiàn)象或因大量濕空氣進入塔內導致成品水分含量波動。根據(jù)市場變化組織BDO進行經濟化運行，調整負荷至最優(yōu)運行負荷狀態(tài)，提升丁醇回收運行質量、BDO精餾采用波段操作，降低各項消耗。充分運行漏點檢測工具，常態(tài)化開展漏點檢測，徹底消除系統(tǒng)隱患?？茖W合理組織生產，嚴格把控原、燃料煤質量關，確保降低實物煤實際入爐損耗。加強生產系統(tǒng)蒸汽跑冒滴漏管理，全面減少熱損，加強加大蒸汽浪費排放管理以及日常能源使用管控。

為保持產品質量的經濟性，生產技術環(huán)保部組織開展節(jié)能技改項目的實施，培植新質生產力，先后完成BDO一期甲醛蒸汽回收項目、450A循環(huán)水節(jié)能改造項目、BDO蒸汽凝液余熱利用項目、氣化除氧器乏汽回收利用項目、凝液制冷項目、動力分廠汽拖改造以及正在實施BDO裝置余壓余熱綜合利用等項目。通過節(jié)能技改項目的實施，破解生產瓶頸制約產量提升的難題，同時降低能源介質消耗，做到對能源的吃干榨凈，實現(xiàn)產量與質量的“雙豐收”。

質量重過程，產量看結果，質量與產量是一個生產型企業(yè)的兩個重要指標，前者確定市場，后者確定效益。生產過程控制作為生產技術環(huán)保部日常工作的重要組成部分，過程控制以“工藝指標為基線、工藝報警為紅線”，嚴抓細管保質量，為客戶創(chuàng)造更加優(yōu)質的產品，為企業(yè)發(fā)展和質量強國夯實基礎。（生產技術環(huán)保部 趙歡歡 秦文永）