近期，塑業(yè)公司生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)“產(chǎn)量工資”模塊啟新上線，各生產(chǎn)崗位從日產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、月產(chǎn)扎賬到計(jì)件工資實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鏈接核算，打出一張以創(chuàng)新技術(shù)開路，用效率協(xié)同提速的實(shí)效好“牌”。為企業(yè)深耕用“乙方”思維做“甲方”經(jīng)營(yíng)理念，打破管理定式、強(qiáng)化責(zé)任執(zhí)行助推賦能。

作為輕工制造企業(yè)，規(guī)?；a(chǎn)是突破邊際利潤(rùn)創(chuàng)效的前提，而自動(dòng)化設(shè)備的平穩(wěn)操作關(guān)鍵在人。用心、公平、公開的管理機(jī)制是打通上下游工序鏈條，防控內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)漏洞，構(gòu)筑和諧、團(tuán)結(jié)企業(yè)文化的保障。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)作為串聯(lián)統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的載體，對(duì)以真實(shí)數(shù)據(jù)反映生產(chǎn)消耗，用量化評(píng)比推動(dòng)趕超氛圍，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的動(dòng)態(tài)化管控、精確化追溯分析起到基礎(chǔ)搭建作用。

此次產(chǎn)量工資模塊的啟新上線，是在數(shù)據(jù)管理日清月結(jié)基礎(chǔ)上的又一次應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新。操作工在次日即可由手機(jī)端口查看到由下游工序核算上傳的個(gè)人產(chǎn)量，具體到投料、品種、機(jī)號(hào)、時(shí)間，使操作工做到產(chǎn)量的“心中有數(shù)”、責(zé)任一一對(duì)應(yīng)、誤差高效解決。同時(shí)，各崗位生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表實(shí)現(xiàn)同崗位內(nèi)部人員、設(shè)備等多種索引條件，正品和次品產(chǎn)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)排名一目了然，為創(chuàng)造比、學(xué)、趕、超良性氛圍，反映設(shè)備產(chǎn)率效能提供可靠依據(jù)。產(chǎn)量工資模塊上線后，員工對(duì)產(chǎn)量工資的核算方式和結(jié)果具體細(xì)化到單日、單臺(tái)、單人，其自動(dòng)傳輸鏈接的計(jì)算方式則為公平、公正、公開地記錄個(gè)人產(chǎn)能吃下“定心丸”。

與此同時(shí)，電腦端口和手機(jī)端口實(shí)時(shí)串聯(lián)，在生產(chǎn)記錄單據(jù)的制單、審核、確認(rèn)、記賬各個(gè)環(huán)節(jié)，全部明確監(jiān)督責(zé)任到人，實(shí)現(xiàn)了從原料采購(gòu)、投料生產(chǎn)、半成品流轉(zhuǎn)、產(chǎn)成品入庫(kù)、終端銷售全生產(chǎn)管理流程的記錄貫通，擔(dān)責(zé)留痕。多樣化的查詢、統(tǒng)計(jì)口徑則為企業(yè)橫向、縱向提取和對(duì)比生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)信息、挖掘設(shè)備潛能、加速技能培養(yǎng)、追溯異常來源、精細(xì)化管理提供可靠數(shù)據(jù)支撐，開拓便捷路徑。（塑業(yè)公司 李欣）