截至1月7日，BDO分廠R8201A/B兩爐加氫催化劑使用周期突破六個月，共計(jì)186天，丁醇含量在3.80%左右，創(chuàng)下歷史最佳紀(jì)錄。本次兩爐催化劑使用和前期催化劑相比，丁醇含量在3.0%以下歷時長達(dá)108天，比同期延長20天左右，在分廠深入探索丁醇含量控制的課題進(jìn)程中向前邁出了一大步。

一直以來，加氫反應(yīng)器丁醇含量的控制以及加氫催化劑的使用壽命問題都是分廠積極探索、深入優(yōu)化和持續(xù)改良的重點(diǎn)研究課題。分廠先后成立攻關(guān)小組，多次開展加氫攻堅(jiān)克難項(xiàng)目專題會議，并定期匯報(bào)跟進(jìn)課題進(jìn)度情況，通過持續(xù)的工藝指標(biāo)優(yōu)化、分析數(shù)據(jù)比對、同行業(yè)對標(biāo)以及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的改進(jìn)等管理措施，嚴(yán)格控制進(jìn)料BYD濃度和反應(yīng)器入口溫度，根據(jù)負(fù)荷及時調(diào)整氫氣循環(huán)量和液體循環(huán)量，精準(zhǔn)控制加氫反應(yīng)器丁醇含量及漲幅，從而延長催化劑的使用壽命，提高了催化劑的使用率，有效地降低了BDO的運(yùn)行成本。

面對目前嚴(yán)峻的市場形勢，BDO分廠在降本增效工作中持續(xù)發(fā)力、苦下功夫，通過不斷地自查自糾，補(bǔ)齊短板，積極發(fā)揮主觀能動性，付諸于實(shí)際行動，確保工作見成效，讓節(jié)能降耗真正落到實(shí)處。（BDO分廠 趙亞利）