2024年塑業(yè)公司以“全面實現(xiàn)精益化管理”為核心，圍繞“八個聚焦”工作部署，在成本創(chuàng)效、安全防控、環(huán)保治理、設(shè)備賦能幾個方面聚力攻堅，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和質(zhì)量提升的綜合創(chuàng)效，超額完成各項生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，創(chuàng)出企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展以實打“實”的新業(yè)績。

2024年，塑業(yè)公司在降低原料成本、規(guī)模化穩(wěn)定生產(chǎn)上精準(zhǔn)施策，創(chuàng)出了以成本挖潛實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新業(yè)績和新速度。全年生產(chǎn)各類規(guī)格包裝袋共計3176.71萬套，完成年計劃的113%，同比增產(chǎn)190萬套。單月產(chǎn)量屢創(chuàng)歷史新高，其中7月突破312.31萬套、11月突破329.27萬套。全年實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值4496.3萬元，同比增加70萬元。在銷售方面以落實降本增效戰(zhàn)略目標(biāo)為宗旨，包裝袋銷售均價（含稅）實現(xiàn)三連降。從2022年1.8元/套、2023年1.68元/套降至2024年1.6元/套，利潤空間一再壓薄，突破歷史新低，而銷售量從2022年的2538.94萬套、2023年的3122.46萬套、2024年的3122.39萬套，三年增幅超22%。在成本把控細(xì)化方面，上半年把握住市場疲軟態(tài)勢，完成全年原料的波段采購任務(wù)量，為公司生產(chǎn)成本的穩(wěn)定控制把好源頭關(guān)口。全年聚丙烯執(zhí)行含稅均價7298元/噸、聚乙烯含稅均價8018元/噸，同比分別下降3.38%、0.38%。2024年利潤突破292萬元，三年間增幅約為42%。

塑業(yè)公司在安全隱患排查整改工作上持續(xù)深入，在“強(qiáng)監(jiān)管、遏三違”動態(tài)監(jiān)護(hù)上嚴(yán)明收緊和安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作上投入優(yōu)化。一是全體職能人員實施24小時值班制度，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，隨時隨地解決生產(chǎn)應(yīng)急問題，不斷提升風(fēng)險辨識能力和糾違力度，落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。二是在人員培訓(xùn)教育上，公司在現(xiàn)場安全管理、消防管理、應(yīng)急管理、特種作業(yè)管理等具體工作上以學(xué)促改。2024年全年進(jìn)行班組培訓(xùn)活動5097人次參與，將安全紅線的嚴(yán)肅態(tài)度警醒入心，為企業(yè)的平穩(wěn)生產(chǎn)筑牢安全風(fēng)險防線。通過每周四職能人員的綜合檢查、黨員責(zé)任崗和包機(jī)責(zé)任崗，以及現(xiàn)場操作人員的積極反饋等多種渠道，2024年全年排查隱患219項，完成整改216項，整改率98.6%，各項安全投入費用共計25.28萬元。在2024年4月，經(jīng)華州區(qū)應(yīng)急管理局合規(guī)性審查并公示，塑業(yè)公司名列工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)“白名單”。

“源頭防治、過程管控”是企業(yè)踐行環(huán)保生產(chǎn)主體責(zé)任的施策準(zhǔn)則，2024年，塑業(yè)公司奮力筑牢生產(chǎn)環(huán)境的長效環(huán)保防線，對生產(chǎn)公共系統(tǒng)改善革新。一是針對公共水路系統(tǒng)，對公司一次水進(jìn)水管線、拉絲和回收崗位老舊管線全面整改拆除消漏、材質(zhì)對標(biāo)、優(yōu)化升級，實現(xiàn)公司總水壓管線的實時監(jiān)測，對其余管線除銹保養(yǎng)，筑牢用水環(huán)保安全。二是針對公共用氣系統(tǒng)，在供氣儲罐后線加裝冷凍式干燥裝置，解決空氣管道帶水問題，實現(xiàn)空氣系統(tǒng)中水分、油分、塵埃的有效吸附凈化，減少各崗位電磁閥、空濾等空氣控制器損耗。三是針對員工職業(yè)健康防護(hù)方面，進(jìn)行了拉絲崗位工作間的外移改造工作、北圓織和吹膜東側(cè)安全防火門、加工二樓窗戶和半墻拆裝、廠房漏雨消除維修等零星項目，有效提升拉絲崗位的噪音隔離效能，規(guī)整、暢通、改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。四是針對VOCs有組織排放處理項目，完成內(nèi)粘崗位和印字崗位的隔離封閉改造，以及隔離間內(nèi)部的抽風(fēng)集氣技改，成功降低加工中間廠房生產(chǎn)環(huán)境溫度，另加裝冷風(fēng)機(jī)、空調(diào)等新裝置凈化現(xiàn)場整體空氣質(zhì)量。

設(shè)備賦能是企業(yè)搶抓新機(jī)遇、拓展增長點的力行首選。今年塑業(yè)公司淘汰引進(jìn)新圓織機(jī)主機(jī)2臺、自動打包機(jī)1臺、替代進(jìn)口國產(chǎn)縫紉機(jī)2臺，為自動化生產(chǎn)賦能強(qiáng)基。在生產(chǎn)工藝改進(jìn)上，一是通過濾網(wǎng)變更，實現(xiàn)了160拉絲機(jī)對回收料的有效添加。通過對牽伸定型冷輥內(nèi)部水流管道進(jìn)行酸性清洗，降低牽伸輥運行溫度，增強(qiáng)扁絲定型效果。同時，引進(jìn)新型質(zhì)量檢測儀器，加強(qiáng)扁絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和拉力等重要參數(shù)的抽檢統(tǒng)計，實現(xiàn)編織袋龍頭工序的質(zhì)量高效、高精比對計算、提標(biāo)細(xì)管。全年內(nèi)粘工藝包裝袋波動值0.5克、外袋波動值2.1克，二銨工藝包裝袋內(nèi)膜波動值0.4克、外袋波動值1.6克。二是在工藝細(xì)化上，針對圓織崗位的退廢絲量進(jìn)行日清抽檢，實現(xiàn)單臺設(shè)備和操作人員成本損耗的精確統(tǒng)計。并對庫房中長期存放的廢品袋二次加工回收，作為原料再次投入到拉絲崗位使用。通過再加工廢品袋盤活庫存物資價值約6.3萬元。在生產(chǎn)設(shè)備技改方面，完成印字崗位上卷部位舉臂固定套技改和兩臺內(nèi)粘機(jī)烘箱部位保溫改造項目，進(jìn)一步降低設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的備件耗損和電能損失。全年共計開展計劃檢修項目300余項，設(shè)備長周期運行效能顯著提升。（塑業(yè)公司 李欣）