“現場、現場，發(fā)生器注水量又掉了!”

“現場，發(fā)生器氣相溫度又漲了，請盡快確認注水噴頭是否通暢？”

“現場，發(fā)生器注水量波動太大，洗滌量也掉了，請立即對注水噴頭和洗滌噴頭進行檢查確認!”

……

這是每次檢修清理完發(fā)生器初次開車和發(fā)生器運行過程中經常出現的問題。每次遇到這種情況，現場人員都要一遍又一遍地對發(fā)生器注水噴頭和洗滌噴頭進行清理和疏通，這項工作逐漸成為生產工作中的重中之重，問題卻一直困擾著大家。

自2021年4月初對1#發(fā)生器內循環(huán)改造開車成功后，相繼對2#3#發(fā)生器也進行了內循環(huán)改造。改造成果顯著，真正意義上達到了廢水零外排的目的，同時也保證了每臺發(fā)生器不會由于渣漿回用泵、注水泵、洗滌泵出現異常時而同時受到影響，使得乙炔系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)和長久!然而，新的改造也帶來了新的問題。

改造前發(fā)生器注水分為渣水和清水兩路水，由于水質的不同所使用的注水噴頭也不同，其中清水噴頭的介質是沉淀后的上清液基本沒有雜質，因而所采用的噴頭為螺旋式注水噴頭，讓水以霧狀形式噴灑，但這種噴頭僅適用于無雜質的清水；改造后發(fā)生器注水將兩路水合二為一，即為洗滌塔洗滌冷卻后再次循環(huán)使用的渣水，這樣一來水中電石渣較多，進入螺旋噴頭后對噴頭造成嚴重堵塞，從而出現發(fā)生器注水量、洗滌量加不上量的情況，使電石反應不完全，局部溫度上漲過快，電石消耗增高，降低了系統(tǒng)的洗滌冷卻效果，加大了系統(tǒng)的檢修頻次，增加了人員的工作量，同時也帶來嚴重的安全隱患。

面對這種情況，技術員翟龍飛通過反復觀察、研究，反復進行推敲、論證和考察，最終決定選用渣水專用噴頭代替老式的螺旋噴頭。他立即出方案寫申請上報各個部門，在得到批準后，第一時間趁著1#發(fā)生器檢修時，將8組注水噴頭和8組洗滌噴頭統(tǒng)一更換為渣水專用噴頭。噴頭更換完成后，隨著在DCS上點下開車按鈕的那一刻，渣水專用噴頭開始了它的使命:源源不斷地將水按照比例噴灑在電石粉上使之水解，用于洗滌的噴頭對水解后產生的乙炔氣進行洗滌、降溫。

截止目前，更換完噴頭后的1#發(fā)生器已經運行了15天，運行期間從未出現注水噴頭和洗滌噴頭堵塞的現象，系統(tǒng)運行平穩(wěn)。此項改造既降低了電石消耗，又消除了生產中的安全隱患，減少了人員勞動量。看到這樣顯著的成果，公司擬參照此項改造依次對2#3#發(fā)生器噴頭進行更換。

瞧!正是因為有了類似更換噴頭這樣的小舉措，才有了在生產中做到節(jié)能耗、促生產、保安全的大成效!（BDO分廠  賀萬萬）