尿素分廠以“降本增效年”為主線貫穿于全年工作始終，以“凝心聚力降成本 集思廣益創(chuàng)效益”為指導(dǎo)思想，號(hào)召全體員工積極行動(dòng)，把降本增效方案落到實(shí)處，見到實(shí)效。 做好降本宣傳 增強(qiáng)節(jié)能意識(shí) 尿素分廠及時(shí)組織員工學(xué)習(xí)降本增效的相關(guān)文件，宣貫工作內(nèi)容，讓每個(gè)人清楚成本管理中的定性和定量的目標(biāo)。根據(jù)公司工作要求，修訂了《尿素分廠成本管控方案》，編制了成本管控應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)，其內(nèi)容包括成本目標(biāo)、考核方式、專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)、分廠成本管控細(xì)則、生產(chǎn)任務(wù)、檢修費(fèi)用計(jì)劃、控制指標(biāo)及降低成本的具體措施等內(nèi)容，員工們背熟記牢，入腦入心，樹立節(jié)約成本，爭(zhēng)創(chuàng)效益的意識(shí)，在工作中自覺落實(shí)《成本管控方案》，把節(jié)約一滴水、一滴油、一公斤蒸汽、一公斤氨成為常態(tài)，鼓勵(lì)每個(gè)人在工作中善于發(fā)現(xiàn)節(jié)能新方法。 細(xì)抓各項(xiàng)管理 落實(shí)降本責(zé)任 尿素分廠結(jié)合實(shí)際情況，從細(xì)節(jié)抓管理，通過管理提效益。其一，有針對(duì)性抓好各項(xiàng)成本低物料消耗、檢維修費(fèi)用控制，抓好生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)能降耗，控制好氨、水、汽、電的消耗，抓設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，同時(shí)利用前系統(tǒng)停車的機(jī)會(huì)主動(dòng)出擊，對(duì)系統(tǒng)跑冒滴漏進(jìn)行集中消除，做到能消盡消，實(shí)現(xiàn)降本增效。 其二，每月兩次要求各技術(shù)員對(duì)班組落實(shí)情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)，針對(duì)存在的問題制定方案，指定責(zé)任人完善此項(xiàng)工作，同時(shí)做好會(huì)議紀(jì)要，下發(fā)到班組學(xué)習(xí)，引導(dǎo)全員樹立成本規(guī)律意識(shí)、成本管理意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)做好降本增效工作。 實(shí)施技術(shù)改造 降低生產(chǎn)成本 尿素分廠27萬噸生產(chǎn)裝置中的11#壓縮機(jī)在常年的生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)各段壓力、溫度都偏高，壓縮機(jī)效率低、影響能耗。針對(duì)此情況，分廠組織技術(shù)人員對(duì)壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，組織人員將11#機(jī)三段并聯(lián)一個(gè)水冷器，提升了三段的換熱效率，降低了四入溫度，反向促進(jìn)壓縮機(jī)機(jī)械效率。投入運(yùn)行后，壓縮機(jī)四段入口較前降低了8℃，每天節(jié)約用電1500度，每年可節(jié)約資金10.8萬元，收到可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 尿素分廠52萬噸裝置使用的空壓機(jī)，設(shè)備維護(hù)成本高、效能低、能耗大、故障頻次高，每次需外送維修，維修時(shí)間長(zhǎng)，單機(jī)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)高，分廠決定尋求一臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定、檢修率低的空壓機(jī)。經(jīng)過與相關(guān)部門交流溝通后，組織人員安裝了一臺(tái)空氣懸浮式壓縮機(jī)取代了舊的空壓機(jī)。新型空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著，達(dá)到預(yù)期節(jié)能降耗目標(biāo)，為企業(yè)節(jié)能降耗發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 抓住有利時(shí)機(jī) 做好設(shè)備清理 分廠要求崗位人員每小時(shí)對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行檢查，職能人員每天兩次現(xiàn)場(chǎng)檢查，每周組織一次綜合大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的一般隱患即查即改，對(duì)個(gè)別缺陷做好統(tǒng)計(jì)，制定方案，伺機(jī)修復(fù)。在前系統(tǒng)停車期間，分廠利用有限時(shí)間，主動(dòng)出擊，組織人員分別對(duì)13萬噸裝置中的中壓冷凝器E106和27萬噸裝置中的一段蒸發(fā)預(yù)濃縮冷卻器、一吸塔外冷器的冷卻器等換熱器的徹底清洗，清洗效果非常明顯，系統(tǒng)開車后，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行。 做好收舊利廢 降低生產(chǎn)成本 分廠根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)部分易耗品進(jìn)行回收利用，13萬噸裝置區(qū)對(duì)機(jī)泵用過的潤(rùn)滑油，進(jìn)行沉淀、過濾，再二次利用，這樣不僅杜絕了油品污染，也減少了每月的用油量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。 尿素分廠還將采取一系列降耗舉措，督促全體員工時(shí)刻把降本措施做深、做細(xì)、做實(shí)，提高經(jīng)濟(jì)效益，推進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展。（尿素分廠 宋寶強(qiáng)）
