近些年，“降本增效”是各行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)，BDO分廠緊跟公司“降本增效”的總目標(biāo)，用嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能降耗各項(xiàng)制度、培訓(xùn)學(xué)習(xí)等方式，從員工思想的“內(nèi)因”出發(fā)，促進(jìn)員工節(jié)能意識(shí)，并通過(guò)設(shè)備的技改革新，從“外因”上突破降耗的瓶頸降低能源的消耗。多數(shù)人認(rèn)為，只要設(shè)備的優(yōu)化技改做的好，就一定能實(shí)現(xiàn)“降本增效”的目標(biāo)，卻忽視了人的節(jié)能意識(shí)才是降耗的核心所在。

為使員工真正認(rèn)識(shí)到節(jié)約能源的重要意義，分廠不僅要求系統(tǒng)的產(chǎn)量消耗精確到以小時(shí)為單位，對(duì)公用系統(tǒng)蒸汽、工藝水的使用情況等進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，還要求班組在組織員工每周“五位一體”活動(dòng)中需要體現(xiàn)出降本增效環(huán)節(jié)，例如：工長(zhǎng)講完有關(guān)安全生產(chǎn)工作后，還會(huì)向組員講解BDO分廠二污工段脫水機(jī)操作步驟，脫水機(jī)的作用性能；參會(huì)包聯(lián)人定期給員工宣貫分廠的節(jié)能降耗措施制度等，讓員工從身邊的設(shè)備和制度上加深對(duì)降本的認(rèn)知。

通過(guò)學(xué)習(xí)身邊節(jié)能系統(tǒng)的操作和節(jié)能降耗制度，分廠不但從杜絕裝置區(qū)長(zhǎng)明燈，到系統(tǒng)運(yùn)行定點(diǎn)、定量、定產(chǎn)，再到嚴(yán)控系統(tǒng)工藝指標(biāo)等多樣的管理模式為起點(diǎn)，引導(dǎo)員工積極參與和投身節(jié)能降耗的工作中去，還專設(shè)降本增效懲獎(jiǎng)制度，增強(qiáng)分廠全員參與降本增效的自覺(jué)性，逐步形成和完善分廠獨(dú)有的降本增效機(jī)制體系。除了對(duì)組員的培訓(xùn)外，分廠還積極組織專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)分廠的水處理工段和工藝系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行升級(jí)檢修技改，通過(guò)不斷完善，使分廠的硬件設(shè)施成為降本增效的堅(jiān)實(shí)厚盾。

能源的使用，化工行業(yè)首當(dāng)其沖，合理地利用能源，實(shí)現(xiàn)能源利用率的最大化是化工領(lǐng)域始終追隨的方向。憑借強(qiáng)化能源管理，員工培訓(xùn)和技改創(chuàng)新自內(nèi)而外，內(nèi)外因相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)降本增效，也是BDO分廠用多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的。分廠也將在今后節(jié)能方面繼續(xù)堅(jiān)持“內(nèi)因”促節(jié)能，“外因”降消耗的理念，為實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)可持續(xù)化節(jié)能工作做準(zhǔn)備。（BDO分廠  張曉靜）