近日，氣化分廠緊密圍繞公司安全環(huán)保與生產(chǎn)目標，以“穩(wěn)運行、保安全、提效能”為主線，順利完成A氣化爐單系統(tǒng)檢修及配套設備設施維護工作，分廠以攻堅克難的團隊精神和精益化管理，為裝置長周期穩(wěn)定運行打下堅實基礎。

本次檢修，氣化分廠緊緊圍繞安全環(huán)保核心，全方位夯實安環(huán)基礎，確保檢修任務安全順利推進。以“零事故、零污染”為檢修目標，提前謀劃，制定檢修方案。在方案規(guī)劃階段，著重強化風險辨識工作，對檢修過程中可能出現(xiàn)的各類安全風險和環(huán)境污染因素進行全面、細致地梳理，同時加強過程管控，為后續(xù)檢修工作的順利開展提供堅實保障。檢修期間，嚴格執(zhí)行“油布不落地、廢料不滯留”的環(huán)保要求。從檢修設備的拆卸、零部件的存放，到維修過程，安排專人負責廢料清理與收集。對于產(chǎn)生的廢液，按照環(huán)保標準規(guī)范處置，形成完整的環(huán)保閉環(huán)管理，杜絕環(huán)境污染。安全保障方面，對動火、高處作業(yè)等特殊環(huán)節(jié)實施點對點專職監(jiān)護，壓實“片區(qū)責任制”，要求技術員每日排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。檢修結束后，嚴格執(zhí)行“工完料凈場地清”，確保無安全隱患遺留。

關鍵設備深度檢修，消除潛在風險。氣化分廠對A氣化爐爐磚進行細致測量，全面拆檢維護渣水系統(tǒng)等核心設備。同步更換12件易受沖刷的壓力管道管件，對4處出現(xiàn)減薄沖刷的管線予以更換，大幅降低泄漏風險，有效延長管線使用壽命。同時，深入排查并徹底消除潛在隱患，更換6臺手動閥門，精準檢測出4臺內漏儀表閥門，為工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定運行筑牢堅實基礎。

針對易積灰、結垢的工藝管道及設備，運用高壓清洗技術深度清潔，確保設備內部潔凈度達到最優(yōu)。氣化分廠高度重視高壓灰水換熱器這一設備的清理效果，通過組織三方聯(lián)合驗收，嚴格把控清理質量，從根源上恢復設備性能，有效提高整體運行效率，為企業(yè)高效生產(chǎn)提供有力支撐。

錯峰作業(yè)，巧解時間與空間難題。氣化分廠積極探索、創(chuàng)新實踐，以“三步走”策略為核心，全力保障檢修工作高效開展。面對氣化爐中修期間時間緊迫、任務繁重的嚴峻挑戰(zhàn)，分廠創(chuàng)新采用“錯峰作業(yè)”模式。經(jīng)過細致分析與合理安排，將管道預制工作有序轉移至固定動火區(qū)，充分利用其安全便利的環(huán)境優(yōu)勢，避免在主檢修區(qū)域造成作業(yè)擁堵。同時，將檢測工作安排在夜間進行，有效利用非生產(chǎn)高峰時段，實現(xiàn)空間與時間的雙重錯峰。這一舉措不僅提高了場地和設備的利用率，極大減少了不同作業(yè)之間的相互干擾，還為檢修工作爭取了寶貴時間，確保了各項任務得以有序穩(wěn)步推進。

引入先進技術，提升檢修精準度與安全性。為了進一步優(yōu)化檢修流程，氣化分廠積極引入內窺鏡檢查等先進技術。內窺鏡檢查憑借其獨特的優(yōu)勢，能夠深入設備內部，對關鍵部位進行直觀、細致的觀察，無需人員頻繁進入受限空間，在便捷檢查的同時，顯著降低了人員于受限空間的暴露頻次，有效保障了檢修人員的人身安全。新技術的應用不僅提高了檢查的準確性和效率，還為及時發(fā)現(xiàn)設備潛在問題提供了有力支持，使檢修工作更加精準、高效。

黨員帶頭查隱患，全員協(xié)作促檢修。在檢修過程中，黨員充分發(fā)揮先鋒模范作用，主動以身作則，沖鋒在檢修一線。他們積極探查管道、設備缺陷，仔細排查每一個可能存在的安全隱患，累計查出潛在隱患22處，并及時推動隱患同步消除，為設備的安全穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎。黨員的帶頭行動激發(fā)了全體員工的工作熱情和協(xié)作意識，形成了全員積極參與、高效協(xié)作的良好氛圍。在高壓清洗工作中，大家密切配合，做到完成一處清洗，隨即進行檢查，檢查合格后立即封閉，環(huán)環(huán)相扣、緊密銜接，極大地提高了工作效率，有效縮短了檢修工期。

通過本次檢修，氣化分廠不僅保障了設備的穩(wěn)定運行，還在安全環(huán)保、生產(chǎn)組織等方面積累了寶貴經(jīng)驗。接下來，分廠將繼續(xù)秉持“穩(wěn)運行、保安全、提效能”的理念，不斷優(yōu)化工作流程，提升管理水平，為公司的持續(xù)發(fā)展再立新功。（氣化分廠 楊軍輝 岳婉）