尿素分廠堅持以人為本，強化紅線意識，加強現(xiàn)場作業(yè)過程管控，加大安全培訓力度，創(chuàng)新安全管理理念，嚴格落實安全生產責任制，為公司打造“員工幸福、同行尊重”一流化工企業(yè)提供了堅強有力的保障。近日，分廠榮獲陜煤集團 “2021年安全生產先進企業(yè)”。

扎實開展系統(tǒng)隱患排查治理。分廠組織制定了隱患排查治理制度，發(fā)動全員參與隱患排查治理，每周組織對各工段裝置區(qū)的工藝、設備、安全設施等進行全面排查，對查出的隱患限定整改時間及明確責任人，跟蹤隱患整改落實情況。班組隱患專項治理按照制度對班組進行獎懲和管理，確保件件有跟蹤事事有落實。全年分廠累計查出各類隱患1320項，并對其中15項未整改項制定整改方案和預控措施，并納入2022年大檢修計劃。

   安全培訓應急實訓注重實效。通過管理機制運行，分廠每月組織職能人員進行一次安全學習，每月組織各化工班組進行兩次以上安全教育培訓，每個輪班各化工班組自行組織一次安全活動。全年分廠按計劃專項單項演練12次、參與人數(shù)240人，集團級別協(xié)同地區(qū)消防支隊綜合演練4次，參與人數(shù)80人，通過開展應急演練，查找應急預案中存在的問題，完善應急預案，提高應急預案的實用性和可操作性，檢查對應突發(fā)事件所需應急隊伍、物資、裝備、技術等方面的準備情況，發(fā)現(xiàn)不足及時調整補充，做好應急準備工作，鍛煉隊伍，增強分廠演練組織能力，提高了員工應急處置能力，達到了預期效果。

聚力本質安全攻堅專項行動。分廠開展提升本質安全水平攻堅專項行動，從工藝安全管理著手，以《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》AQT3034為依據(jù)，對標設計，以原始設計為藍本，參照各裝置現(xiàn)有生產負荷實際，查找工藝偏離、工藝異常節(jié)點、工藝薄弱環(huán)節(jié)、工藝變更風險，利用桌面推演、現(xiàn)場模擬等方式，針對性解決工藝問題，提升培訓質量和預案有效執(zhí)行能力。

科學推動安全風險管控措施落實。分廠每周組織一次安全管理薄弱環(huán)節(jié)HAZOP分析會，對各裝置區(qū)存在的工藝、設備問題及以往事故案例進行全面分析，并制定出相應的防控措施。各工段班長、職能人員每天進行“反三違”檢查，每周由各工段主管統(tǒng)計上報各工段“反三違”情況，最終形成分廠“反三違”臺賬，查出違章對責任人進行批評教育并按制度通報考核。組織各裝置區(qū)定期對安全聯(lián)鎖投運情況、報警指標及安全設施進行檢查，對查出的問題，立即進行整改。

實施重大危險源清單化管理。分廠所屬轄區(qū)含氨罐區(qū)一級、甲醇罐區(qū)四級、合成氨裝置三級四處重大危險源。分廠將安全標準化作為工具，把雙重預防機制作為準則，建立健全重大危險源管理清單，將職責實質化，將安全管理流程化，從風險分級到預控，從隱患排查到治理，從本質安全到基礎安全管理，通過一系列舉措，將分廠四處重大危險源打造成為公司安全管理的標桿裝置，為提高公司的安全效益作出突出貢獻。

推動安全標準化建設提檔升級。對于安全標準化工作，分廠一直秉承科學、嚴謹、落實。一是加強各類操作及作業(yè)的風險辨識工作，要求風險辨識不清楚、安全措施不到位，作業(yè)不規(guī)范，作業(yè)票證辦理不到位，堅決不作業(yè)；二是加強安全標準化的教育培訓工作，對員工進行八大票證培訓、安全管理制度學習等；三是組織完善了安全標準化臺賬，按照公司要求按時完成了安全標準化工作，確保公司安全生產二級標準化順利通過審核。

2022年，尿素分廠牢固樹立抓安全就是提效益的理念，進一步強化安全管理措施，務實創(chuàng)新，團結奮斗，圍繞公司“管理提升年”目標發(fā)起了新的沖刺。（尿素分廠）