尿素分廠液氨充裝站分為罐區(qū)、泵區(qū)含氨加熱器、制冷冰機區(qū)及裝車區(qū)四個區(qū)域。罐區(qū)設(shè)儲罐兩臺，可操作容積為單臺5000m3，泵區(qū)設(shè)有液氨輸送泵2臺，一備一開，除用來保證生產(chǎn)用氨外，富余液氨用于外銷，螺桿冰機兩臺，用來維持液氨儲罐壓力，液氨充裝用流體裝卸臂3套。
重抓安全管理 實現(xiàn)標桿裝置
尿素分廠液氨罐區(qū)屬于一級重大危險源。責任重大，安全管理必須有的放矢。分廠將安全標準化作為“工具”，把雙重預(yù)防機制作為準則，建立健全重大危險源管理清單，將職責實質(zhì)化，將安全管理流程化，從風險分級到預(yù)控，從隱患排查到治理，從本質(zhì)安全到基礎(chǔ)安全管理，通過一系列舉措，努力打造陜化公司標桿裝置。
安全附件齊全 便于應(yīng)急響應(yīng)
液氨裝車站臺共設(shè)有3個裝車位，可同時給3輛罐車進行充裝作業(yè)。靜電帶、滅火器、防毒面具、靜電接地線、防脫扣、緊急切斷閥、噴淋裝置等安全附件一應(yīng)俱全，裝車過程中若出現(xiàn)泄漏、靜電接地線脫落或接觸不良等情況，立即進行報警；每臺鶴管均設(shè)有緊急切斷閥，可實現(xiàn)裝氨鶴管的就地遠程緊急切斷；每臺鶴管均設(shè)有噴淋裝置，能夠?qū)π孤饵c進行有效噴淋稀釋。
設(shè)置專人監(jiān)護 以保充裝零事故
由于疫情影響，裝氨槽車從進入罐區(qū)直到駛離罐區(qū)整個過程都必須由崗位人員來完成，因此分廠安排專人完成整個裝氨工作，在崗位人員不充足的情況下安排班長做后援，同時分廠通過班組建議、職能人員開會討論等不斷優(yōu)化裝車制度，確保液氨裝車順利進行。
據(jù)了解，下一步尿素分廠將增加液氨卸車泵，各裝車鶴管附近加裝噴淋水管線電動閥按鈕等，將這些作為應(yīng)急處置使用，確保充裝站更加安全穩(wěn)定運行。（尿素分廠 文/任葉葉 視頻/白航）
